冀中能源峰峰集团大社矿汽车磅房实现无人值守智能化

　　近日,冀中能源峰峰集团大社矿汽车磅房无人值守系统正式投入使用,不仅提高了工作效率,还降低了用工成本。

　　传统地磅过磅效率低,人工成本高,数据汇总工作量大,人为误差多。无人值守系统采用一体化平台云服务模式,具有强大的数据互通,运维能力,将所有业务逻辑、存储、算力提升到云端,有效减少分散建设模式下的硬件冗余与软件投资,计量端轻量化,只做识别和拦阻,极大降低了系统复杂程度和故障风险,减少了故障点,降低了维护费。该系统具备车牌识别、车辆信息自助登记、自动引导车辆上磅和下磅、车辆电子围栏监测、票据自助打印、视频监控等功能,实现了全程无人干预、实时动态监控。从快速装车、过磅、打印过磅单、实时上传销售数据等全部实现了智能化。同时,该系统通过与集团公司运销管理平台对接,将合同、运输合同、提货单、客户、车辆等信息传至大社矿磅房无人值守系统,利用移动端信息采集及流程控制,实现集团公司运销管理平台数据互通,使其实现整体化、流程化、统一化、数字化。不仅如此,为落实系统精益化管理,大社矿在原煤和商品煤的运输车辆行驶路线上,全程采取设置醒目标识、安装自动闭锁的隔离道闸等措施,保障运输车辆安全、高效、有序通行。

　　该系统依托先进的称重、识别、通信和计算机技术,实现了对车辆装载、称重过程的智能化管理和监控。在身份识别、自动计量功能的基础上,可对车辆信息和进出厂时间进行精准预约,包括每个时间段预约车辆数等,系统自动生成车辆和司机信息数据库,只需对第一次进场的车辆和司机信息进行核对,可对不符合环保要求和改装过的车辆拉入黑名单,杜绝了人工核对信息所产生的差错,提高了工作效率的同时,还降低了劳动强度。

　　在装车过程中,仓下磅对车辆进行实时称重,系统可通过基于机器视觉目标检测技术实现车辆上磅位置的智能检测。货运汽车装车完成,开始重车检斤时,系统通过摄像头抓拍汽车上磅状态即时画面,并交由检测引擎进行基于机器视觉的目标检测,分别从图像中检测出汽车车头、车尾、各轮轴和磅秤边缘的目标位置,系统根据上述目标位置信息,综合判断出当前汽车是否是完全上磅状态;如果是非完全上磅状态,则不允许进行重车检斤,并提示司机调车至完全上磅,以确保检斤数据的正确性。

　　通过对预约车辆的车牌识别,检索订单信息,按照煤场出入口、磅房、煤仓等不同场景,道闸分别动态授权,对车辆的行车路径进行管控,实现了对车辆进场、装载、称重、出场全过程智能化管理和监控,且在司机小程序端增加放空出场、称重计量、重新装载等功能,大大提升了作业自动化程序。该系统投入使用后不仅缩短了车辆过磅时间,达到了节支降耗目的,而且实现了无人值守智能化,避免了人为出错,且每天只需安排1人对设备和系统运行状况进行巡查,节省了用工成本。(通讯员 王浩)