冀中能源峰峰集团马头洗选厂持续强化生产经营 确保企业稳定发展

　　今年以来，马头洗选厂持续强化生产经营工作，牢固树立“过紧日子”思想，通过算好制度管控、创新创效、修旧利废“三笔账”，出实招、解难题，纵深推进降本节流、提质增效，确保经营状况稳定有序。

　　算好制度管控“意识账”

　　针对成本管控马选厂精打细算，重新修订《内部供给市场管理办法》《材料备件管理办法》《采购管理办法》《闲置设备管理办法》等相关文件，在日常工作中坚持“精测算、细分解、全覆盖、刚执行”的成本管控原则，建立健全各类材料使用台账，制定合理的管控指标，严格考核，实现成本管控制度化。同时，从“成本管控”细微处入手，加大成本管控和节支降耗宣贯力度，紧紧围绕“干着算”向“算着干”的经营理念转变，让成本意识入心入脑。

　　算好创新创效“长远账”

　　马选厂依托科技力量，找准增收节支的突破点，稳步推进创新创效相关工作。在生产过程中，紧紧围绕安全生产、工艺优化、机电运输和节支降耗等问题进行立项攻关，其中西部精煤泥系统优化升级改造，一举解决西部精煤泥灰分偏高的问题，提高精煤回收率，减少7台设备投用，节约总支出费用89万元；洗选车间通过皮带输送机专项检查，统一托辊规格便于更换，提高皮带运行的稳定性；九龙生产部通过视频监控和远程控制等技术改造，实现710岗位无人值守，每年可节省成本20余万元；机电科通过对厂四号水池助滤剂自动控制的优化改造，大大降低了电费，年可节约电费约25万元。

　　算好修旧利废账“投入账”

　　在保障安全生产的前提下，马选厂以控制材料消耗、降低成本投入为切入点，深挖修旧利废内生潜力，不断扩展“四自”范围，深入开展修旧利废、增收节支活动，全面降低生产经营管理成本。一季度，该厂完成激振器3台，减速机3台，电机5台，压滤机滤板支架180个，滚筒包皮6个,脱介筛主轴、副轴2个，滚轴筛电减机2个，渣浆泵自修3个，油缸修复2个等备件的修复工作，大大提高了零部件完好率。截至目前，该厂共申报修旧利废设备备件456件设备，验收维修设备、备件447件设备，累计节约成本约17.1万元。（通讯员 赵敏）