冀中能源峰峰集团天择公司强化内部管理提效益保目标

　　冀中能源峰峰集团天择公司通过在确保合同工期、做强主导产品和提高经济效益上下功夫，强化了内部管理，提高了经营效果，保持了企业稳定健康发展。

　　该公司针对企业生产经营实际，围绕“有效益、不能亏、保安全”，切实在确保合同工期上采取有力举措，守住了生产底线，保证了用户安全有序生产。以重合同守信用、提高合同履约率、确保各矿生产为目标，按照用户需求的时间节点和设备安装的先后顺序，以及各矿需求的轻重缓急，科学制定生产计划，对重点任务进行详细安排，明确各个工序的时间节点、责任人和奖惩措施，通过月奖罚、周考核、日调度，倒排工期、挂图作战，均衡安全高效组织生产，促进了任务的有序推进，项目完工率同比显著提高。对每个项目的原材料采购、铸件生产、下料点对、焊接加工、组装调试等进行了细化管控，并根据生产实际，通过及时调整作业安排、优化生产布局、组织多方资源协调攻关等措施，实现了生产管控的精细化。充分利用自身资源加大自制自修力度，组织218名一线职工开展了一岗多能培训，从而更好保工期、保目标。抓住当前任务充足的有利契机，在职工中开展了“六比六创”劳动竞赛，工资分配向生产一线、向质量效益倾斜，凝聚了职工的工作主动性，在关键时期班子成员和一线职工全部坚守岗位，关键工序实现24小时连续生产，顺利完成了各矿制作及修理重点任务和紧急任务。

　　该公司围绕集团公司发展和生产需求实际，切实加大新产品、新装备的投入力度，切实把液压支架、刮板机、皮带机等主导产品做好做精做强。严格落实研发投入“三年上、五年强”专项行动，扎实推进9项新产品开发和10项技改革新项目，目前各项研发工作进展顺，其中掘进支护装置已为辛安矿制作了样机，掘进带式输送机自移机尾为九龙矿制作了样机，永磁直驱大倾角强力带式输送机正在为东兴泰主井进行定制化设计。在去年引进液压支架焊机机器人、等离子切割机等设备的基础上，目前正在组织实施激光切割机、液压支架和刮板焊接机器人、千斤顶试验台等38项设备更新换代工作，从而扩大生产产能，提高生产效率和产品质量，降低职工劳动强度。其中通过在带式输送机H支架等批量结构件焊接任务中，引进应用具有低门槛、易操作、性价比高等优点的焊接机器人，使焊接效率较传统手工焊接提高了20%左右，不仅保障了工期和质量,而且降低了职工劳动强度和生产成本。

　　该公司牢固树立“过紧日子”思想，全面贯彻落实“大经营观”，通过加强招标管理、对标管理和资产盘活等降本增效措施，提高了经济效益水平。严格物资采购和招标管理，通过前期调研、货比三家、合理确定拦标价等措施，降低了采购成本。加强对标管理工作，组织开展了全面对标和全员降本措施，其中在直径40毫米以下销轴制作中，通过改造现有设备，引进智能感应加热设备，使销轴制作工艺由原来的加工制作，改为热打和加工，使原材料成本降低30%左右，效率提升50%，已成功应用于45架液压支架大修任务中。持续推进各项呆滞存货的盘活处置工作，通过采取“车间领用、型号替换”等多种形式，在严格检测达到质量要求的基础上进行复用，盘活了成品库存，提高了经济效益。针对液压支架修复和再制造的实际，通过发挥千斤顶熔覆生产线、机械加工设备和胶管生产线的优势，组织职工坚持上标准岗、干标准活，切实做好千斤顶大修、销轴加工和胶管总成制作等任务，不仅确保了工期质量，而且控制了生产成本。（申春雨）