冀中能源股份公司大淑村矿“精细”引擎推动降本增效“紧”上添花

　　今年以来，冀中能源股份公司大淑村矿紧密围绕“3456”工作举措，推进降本增效势头不松、力度不减、步子不停，深入挖潜增效，进一步提升矿井效益“含金量”。

　　下“节约棋”算“成本账”

　　“要大力营造‘人人降本增效’浓厚氛围，过好生产经营中的‘紧日子’，形成上下一条心的降本增效格局。”成本考核办肖娜娜在检查各单位材料消耗情况时说道。

　　怎样将“增收节支”引向深入？该矿制定了《生产材料使用管理办法》，明确目标任务，优化生产措施，健全管理体系，完善了5大项重点工作措施，规范了井下材料码放及文明生产管理，距迎头30米处存放当班物料，存放高度不得超过1.2米并分层码放，严格执行交旧领新制度，对钻头、钻杆、截齿等20多项材料制定了回收物料表，加大物料回收、自制自修工作力度，根据规定类别对基层单位所回收、自制自修物料进行清点验收，依据物料原值单价20%至40%进行奖励，有效提高了职工修旧利废的积极性。

　　节“一分钱 ”收“一分利”

　　“废旧物资再利用，月节约成本达12万元以上……”

　　该矿将修旧利废融入日常，在职工心中营造“修旧就是增收、利废就是创效”的理念，通过“以修代培”、自制自修等措施，不断延长设备使用效率，提高材料的使用价值，时时处处、点点滴滴节约促增效。

　　“我们始终绷紧‘节约’这根弦，常态化开展‘以修代培’工作，修理了潜水泵、22千瓦风机、甲烷鉴定器等17项，累计节省修理费用8万余元。”设备组宋志强介绍说。

　　不仅做到“吃干榨净”每一颗废旧螺钉、每一个托盘，还坚持在“省费用”上寻突破，激发各单位降本增效，提升经济效益。开拓区制作了122块水泥盖板供井下使用，节约了成本费用9千余元，二采区回收了道夹板、道钉、锚杆盘等300余个，节省费用1千余元，掘进区利用废旧材料制作了U钢拉杆、槽钢16B弯等材料，节省费用7千余元。

　　变“要我做”为“主动做”

　　不仅要创造出经济效益和安全效益，还要提高效率、降低劳动强度、强化安全保障。

　　在大淑村矿自主创新和节约蔚然成风，每项创新都会有申报、有考核、有奖励、有兑现，激发职工的创新思维和创新活力，促进管理水平的持续提升。对主要出矸点五采区三条下山出煤系统进行改造，通过主皮带加设分矸装置，直接将矸石分离出来装罐运输到地面矸石山，两条下山采用机掘掘进时，每月可减少洗煤厂选矸量近8000吨。优化172303工作面和174305工作面设计，从源头上减少矸石的产生，减少石门工程量800米，降低产生矸石3万吨。优化172302、174303工作面和172406工作面出煤时间和配洗比例，硫分高的174303工作面和含砟率高的172302工作面集中出煤，错开与172406工作面出煤时间，减少交叉平行出煤时间，高硫煤和低硫煤分段出煤、分段提升、分仓储存、合理配洗，实现经济效益最大化。

　　“我们持续加大创新创效力度，开动脑筋，想办法大胆进行优化设计，研究生产中亟待解决的难题，变问题为资源，破解生产技术壁垒问题，创造出可观的经济效益。”生产技术部副部长于斯洋说道。（马文强）