井矿集团新晶焦化环节把关 稳质量 保销售

　　冀中能源井矿集团新晶焦化公司围绕提高焦炭质量强化技术攻关，通过严控采购原料煤质量、严格标准化操作、严格质量检测、严控指标、加大环保治理等措施，实现了优质稳产。1—5月份，该公司售焦炭40多万吨，实现了产销平衡。焦炭M40平均值为80%、M25平均值为90%、M10平均值为8%，质量合格率达到100%。

　　该公司严控采购煤质量，避免不合格煤进厂。运用“条码式”化验法，实施二次检测，加大进厂煤检测抽查频次，每天对所有进厂煤种坚持随机采样、车车采样、堆采样进行检测。该公司共抽查进厂原料煤200多个、清仓50多次。实时关注新采购煤种的快灰检测，严格控制进厂精煤质量，坚决避免劣质煤进厂。

　　该公司严格标准化操作，严控操作偏差影响焦炭质量。细化捣固及焦炉热工管理，加强配煤准确度、焦炉标准温度、直行温度、横排温度、碳化室装煤量等指标的监督检查。备煤车间通过班控、日查、周校准等措施，配煤准确度达98%以上。另外，开展技术炼焦，充分利用煤质分析数据库,结合煤岩配煤理论指导配煤。1—5月份，该公司共优化调整配煤结构50多次，进行优化配煤结构的小焦炉实验研究20多炉，为焦炭质量稳定奠定基础。该公司建立焦炭质量预警机制，严控不合格指标。加强煤质基础研究，建立煤质分析数据库避免焦炭质量波动，特别是杜绝焦炭冷、热强度、水分、灰分、硫分超标。完善焦炭质量预测模型，实现通过单种煤和配合煤的指标，及时准确预测出每日焦炭质量情况，减少焦炭质量波动。充分运用岩相分析仪、煤焦显微组分分析小焦炉试验等检化验设备，深入开展煤焦基础研究，为指导配煤提供了理论依据。(崔凤山)