“绿色神华”如何炼成

　　对于一家央企而言，打造“生态矿山”、“环保电厂”、“绿色通道”和“清洁煤化工”，不仅仅是一项企业自身的环保工作，更是为“美丽中国”探索打开循环经济的绿色大门

　　“国华三河电厂改造项目是国家发改委批准的国内首个供热改造清洁发展机制(CDM)项目，是全国首家跨省供热企业，京冀两地供热面积达到3090万平方米，替代分散燃煤锅炉160个，年节约燃煤32.5万吨。”

　　全国两会前夕，神华国华电力公司董事长王树民在接受《瞭望》新闻周刊采访中介绍说，在北京遭受雾霾天气困扰之际，神华集团也打响了一场“首都蓝天保卫战”，这其中的一项重要任务就是对环京发电企业燃煤机组进行节能减排改造。

　　不仅如此，按国家环境保护部计划安排，国华三河电厂还率先开展大气汞污染特征的监测试点及溴化钙添加同步测试研究工作，通过监测数据，掌握电厂烟气中汞污染物的排放特征和排放规律，为我国燃煤电厂烟气汞污染物的排放特征提供了原始数据和第一手资料，对于降低大气汞污染物排放水平、进一步改善环境空气质量具有重要意义。

　　与此同时，国华电力自我加压，在满足国家特别排放限值标准的基础上，主动推动神华“高品质发电”的战略部署，通过“高品质绿色发电计划”对三河电厂四台机组实施“近零排放”升级改造，计划在2014、2015两年内实现，改善北京和河北的空气质量同时，也将改变社会对燃煤电厂的认识。

　　类似的行为并不鲜见。作为我国规模最大、现代化程度最高的煤炭企业，神华集团集煤、电、路、港、航、油化等各环保高危产业于一身，工作中稍有不慎，极易成为生态环境的破坏者。

　　因此，自成立以来，神华集团就秉持“高碳产业、低碳发展”的环保理念，针对环保工作，逐步建立起了完善的管理体系和严格的考核机制，实现了目标责任层层分解、压力层层传递、激励约束层层链接，全力建设“生态矿山”、“环保电厂”、“绿色通道”和“清洁煤化工”。

　　当前，环保问题日益严峻，传统观念中高污染、高排放的煤炭企业更加感到重任在肩。

　　“一边是要保障国家经济发展和社会民生所需的能源供给，一边是要不断减轻、遏制随之而来的生态环境挑战。当前，中国煤炭产业正面临着如何演绎好这‘双重角色’的巨大压力。”神华集团新闻发言人、新闻宣传部主任孟坚向本刊记者强调，作为中国煤炭企业的领头羊，神华集团有责任率先探索出一条企业发展和环境改善“双赢”的道路来。

　　“神华的目标，是带领中国煤炭企业彻底甩掉‘污染大户’的帽子，逐步实现由传统煤炭生产供应商向低碳、高效、清洁、绿色能源领军企业的华丽转身。”他表示。

　　“绿色”煤炭的环保使命

　　翻看神华的履历，从1995年10月成立至今，短短不到20年的时间，就成长为中国规模最大、现代化程度最高的煤炭企业和世界最大的煤炭经销商。企业经济贡献率连续多年名列行业第一;神华集团共有全资和控股子公司21家，生产煤矿62个，在册员工27万。生产原煤和销售商品煤分别完成4.6亿吨和6.5亿吨，百万吨死亡率0.004，自营铁路运量3.9亿吨，发电3344亿度，港口装船1.66亿吨，航运装船量1.2亿吨，各类油品化工品产量1259万吨。2013年度《财富》全球500强企业中排名第178位。

　　不过，神华最感骄傲的则是自己“绿色”煤炭的产业升级。“中华环境奖”、“中国能源绿色企业50佳”、“中国环境保护示范单位”……在采访时，听到最多的同时也让本刊记者感到印象最为深刻的是，一个传统观念中的“环保高危企业”竟然近年来接连获得了多项与环保有关的荣誉。本文来源：瞭望观察网

　　“这主要得益于集团长期以来一直把保护生态环境作为和经济指标一样重要的发展目标，同步推进。”当记者提出这样的疑惑时，孟坚提供了一组数据：

　　2013年关停70台工业生活锅炉，总计蒸发量394.25吨/小时;吨原煤生产综合能耗约2.7千克标煤/吨，选煤电力单耗约2.9千瓦时/吨，达到世界先进水平;原煤入选率达到79.5%(不含褐煤)，远高于全国原煤56%的入洗率，向京津冀、长三角、珠三角等地供应洁净煤约2.3亿吨……

　　“作为一家负责任的能源企业，神华集团在努力创造经济价值同时，始终牢记企业使命，积极履行社会责任，并将保护生态环境看作是与经济指标同等重要的发展目标。”神华集团公司总经理张玉卓向本刊记者表示。

　　2012年10月，神华集团与国家环境保护部签署《“十二五”主要污染物总量减排目标责任书》，考核范围覆盖煤炭、电力和煤化工3个产业，包括二氧化硫、氮氧化物2项总量指标和67项重点减排项目，涉及65个电厂172台机组、76个煤矿528台锅炉及29家煤化工企业。

　　多措并举打造“绿色企业”

　　在保证能源供应、实现企业成长的同时，减少对生态环境造成的破坏，是神华集团在发展壮大过程中始终坚持的原则。

　　对此，神华集团的思路是，充分发挥跨行业、跨区域、一体化运营的集群优势，积极推进管理与科技创新等工作，通过采取持续优化产业和产品结构、挖掘技术空间、强化管理与考核、加强环境治理等方法，多措并举，最大限度地提高资源利用效率，减少对环境的影响，实现了推动企业和行业的绿色升级。

　　对策之一，是实现“超低排放”。“所谓‘超低排放’，即通过改造，使得燃煤电厂的污染物排放浓度达到燃气机组排放标准。”张玉卓强调，要实现这一目标需要攻克一系列重点技术。

　　为此，神华集团提出在开发领域建立8个技术平台，在转化和利用领域建设7个技术平台。其结果是，煤炭开发外排水资源量，从75%降到15%;重大灾害预警时间降至5个小时以内;90%以上的硫回收;脱硫效率达到96%以上;脱硝效率达到80%以上;脱汞效率在70%～90%之间。煤和天然气转化的效率不小于65%，水耗降低60%以上，一氧化碳转化率在85%到95%之间等。

　　对策之二是加强绿化。大柳塔煤矿隶属于神华神东煤炭集团，被誉为神东千万吨矿井群的“孵化器”，位于陕西省神木县大柳塔镇。作为神东矿区最早建成的千万吨矿井，它为神东逐步形成建设现代化煤炭基地的模式起到重要作用。

　　据介绍，该矿建矿初期，井区植被盖度仅为3%左右，生态环境十分脆弱。于是神东煤炭集团针对性地创新出了“三期三圈”的建设模式：在开采前将植被盖度提高，形成了稳定的生态环境，增强了地表生态环境对采煤沉陷影响的抵御能力;在开采中创新生态保护性开发技术，减小采煤对地表环境的影响;在开采后建设沉陷区生态经济林(沙棘)基地、微生物基地和生态经济(野樱桃)示范基地，在大柳塔矿采煤沉陷区形成“开采一次性煤炭，建设永续利用的生态资源，目前，该地区的植被盖度已经达到了60%～70%”。

　　“我们一直主张，开一个矿井，绿一片土地，富一方经济。”孟坚告诉本刊记者，一直以来，神华集团在做好生产工作的同时，积极开展水土保持、复垦绿化、防风固沙、边坡防护等工作，极大地促进了生态文明的建设。

　　据其介绍，针对企业所在地生态环境脆弱的实际情况，神华集团及下属公司设立了绿化复垦专项基金，在吨煤生产成本中按固定比例提取资金用于绿化复垦和生态建设。不完全统计，神华集团近10年来用于环境治理工程投入的资金高达140亿元人民币。

　　大胆探索延伸产业链条

　　如何发挥自身优势，延伸煤炭产业链，一直是神华集团思考的问题。

　　神华集团准格尔能源有限责任公司(简称神华准能公司)是集煤炭开采、坑口发电、铁路运输、粉煤灰提取氧化铝、煤渣制取建材与生态农业建设于一体的大型综合能源企业。地处内蒙古、山西、陕西交界处，年生产能力4500万吨、排土排渣近亿吨。

　　采访中，本刊记者了解到，对于煤炭生产中产生的废水和煤矸石，神华准能公司全部回收利用。配套建设的矸石电厂每年消耗煤矸石300万吨，发电近50亿度;矸石利用废弃机油做铵油炸药中的可燃剂，炸药生产工艺获得国家专利，每年利用废机油3000吨，节约成本2400多万元。本文来源：瞭望观察网

　　此外，神华准能公司还依托内蒙古准格尔煤田“高铝、富镓”煤资源优势，从2004年起开展粉煤灰综合利用项目研发工作，已形成具有自主知识产权的循环流化床粉煤灰“一步酸溶法”制备冶金级氧化铝工艺，申请专利40项。

　　目前，公司已经打造出“煤-电、粉煤灰-氧化铝-原铝-铝型材、镓、硅系列产品”自循环产业链，使整个系统及其生产过程基本上不生产或者只生产极少的废弃物，实现自然资源的低投入、高利用和废弃物的低排放，从根本上解决长期以来经济发展与环境保护的尖锐矛盾。

　　采访中，神华集团的相关人士一直强调，对于缺油少气相对富煤的中国而言，煤制油工程的战略意义不言而喻。据介绍，作为世界首个经过工业规模装置验证的现代成熟煤直接液化工艺，神华煤制油技术已经在美国、日本、俄罗斯、加拿大、澳大利亚、乌克兰、澳大利亚、印度尼西亚等8个国家获得专利。与常规的煤间接液化相比，煤直接液化具有流程短、投资低、能效高、用水少等显著优点。

　　“通过煤炭开采技术、加工技术和转化技术的有效链接，不断提高资源综合利用效率，目前神华集团已经形成了‘煤-甲醇-聚烯烃、煤-电-粉煤灰-氧化铝-建材、煤-焦炭-煤焦油-甲醇、煤-炭基产品’等循环经济发展模式，不断延伸和强化产业链，优化了产业和产品结构。”孟坚最后表示。（文/《瞭望》新闻周刊记者尚前名）

关键词：神华,企业,集团